全退火：全退火是把钢加热，保持足够长的时间，使组织完全奥氏化，然后在炉中缓慢冷却，以达到接近平衡组织的热处理工艺。均匀化退火：又称扩散退火，它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。
感应加热到底是什么？
感应加热退火是利用感应电流通过工件所产生的热量进行的退火。特点是加热速度快、退火工艺周期短等。主要应用于截面不大的碳素钢钢、合金工具钢、轴承钢等的快速球化退火。
感应加热退火广泛应用于钢管焊缝退火，冷镦、冷拉后工件的再结晶退火，有渗碳后需要局部退火的一些工件。管焊缝退火可使焊缝粗大、不均匀的晶粒得到细化；主要是降低该部分的硬度，提高其韧性。
以钢为例，感应加热退火的基本分类及特点：
1.完全退火：完全退火是将钢加热，保温足够长时间，使组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。其主要目的是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、提高塑韧性、均匀钢的化学成分和组织、改善钢的切削加工性能。
2.完全退火：不完全退火是将钢加热至亚共析钢或过共析钢之间，保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
3.球化退火：球化退火是使钢中碳化物球化，获得粒状珠光体的热处理工艺。其目的是降低硬度、改善切削加工性能，均匀组织、为淬火做组织准备。
4.均匀化退火：又称扩散退火，它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。
5.再结晶退火：将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当时间，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其目的是使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，使钢的组织和性能恢复到冷变形前的状态。
6. 去应力退火：在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度，保温一段时间然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其主要目的是消除铸件、锻轧件、焊接件及机械加工工件中的残留内应力，以提高尺寸稳定性。以上六种为常见的退火过程，根据不同需求对工件进行不同的退火工艺制作，以达到主要目的。
