溶蚀是钎焊时的一种特殊缺陷，它是由于钎焊过程中钎焊金属向钎料过度溶解所造成的。
溶蚀缺陷一般发生在钎料安置处，这主要是由于钎料置于钎缝的一端，致使钎焊件金属过度溶解而造成凹陷，严重时会溶穿。
溶蚀缺陷的存在将降低钎焊接头的性能，对薄板结构或表面质量要求很高的零件，更不允许出现溶蚀的缺陷。
溶蚀首先取决于母材和钎料，也就是母材与钎料互相作用的能力。
当母材确定后，则主要是钎料的选择问题。
其次，当母材和钎料确定后，钎焊工艺参数（加热温度、保温时间和加热速度等）钎料用量等对能否发生溶蚀现象也有较大的影响。
正确的选择钎料是避免溶蚀现象的主要因素，因此，选择钎料时应遵循这样的原则：
钎焊时，不应因母材向钎料的溶解而使钎料的熔点进一步下降，否则母材就可能发生过量的溶解。
钎焊温度对溶蚀的影响也是很明显的，以铝硅钎料钎焊铝为例，钎焊温度越高铝可以溶解到液相钎料中的数量越多，加之温度升高溶解速度也增大，促使木材更快的溶解。
因此，为了防止溶蚀，钎焊温度切不可过高。
保温时间过长也容易产生溶蚀，但保温时间对溶蚀的影响没有钎焊温度那样显著。
另外，为了防止溶蚀产生，还必须严格控制钎料用量，这对薄件的钎焊尤为重要。
