汽车连杆由外面高频淬火设备淬火形成高强度的表层，在连杆外面镀硬饹，以使连杆具备耐磨和耐腐化机能。做成的连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。
一、性能特点
1、采用人性化设计，在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低。
2、全进口滚珠丝杆，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;。
3、控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致;
4、冷却水压力、流量、温度保护;淬火液流量、温度监控。
5、旋转式操作箱， 数控系统，可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;
6、具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点;
7、采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;
8、具备恒定电流和恒定功率控制功能，优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到充分的发挥
二、应用范围
1、高频淬火设备适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火;
2、五金工具、手工菜刀热处理淬火设备的。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等
3、电动工具上的齿轮、轴等，高频淬火设备.
4、液压元件、气动元件、柱塞泵的柱等
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
6、立式(轴类零件淬火)+卧式(齿圈类零件淬火)
三、独特优势
1、质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。
2、操作方便，只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。
3、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便;
5、无明火，无污染，无噪音，符合环保和消防要求，大大提升企业形象
6、适应性强：能加热各种各样的工件;
