相比于泥浆泵、齿轮泵等设备，柱塞泵的结构更加复杂一点。由于它是属于容积泵，主要依靠柱塞在缸体内部作往复运动，来进行油的吸收和挤压，因此，组成柱塞泵的零件就需要有较高的精度、良好的耐磨性和抗腐蚀性能，有较长的使用寿命。那么在生产柱塞泵时，就需要选用性能较好的原材料和良好的热处理工艺进行加工，在这里呢，我们就以柱塞泵的缸套为例，为大家简单介绍一下它的生产过程。
首先，缸套的原材料选择的是高碳铬轴承钢，因为这种材料的综合性能比较好，有较高的淬透性，再经过高频感应加热设备进行淬火热处理后，它的硬度会得到均匀性的提高，耐磨性和抗疲劳性能也变的更好，其次这种原材料的价格也比较合理，相对于其他来说大大节省了柱塞泵缸套的生产成本。柱塞泵缸套的生产过程包含锻造钢坯成型、预备热处理(球化退火处理)、按照图纸尺寸进行机械加工、淬火回火热处理、精加工之后完成即可。
缸套在采用高频感应加热设备进行热处理的过程中，由于材料本身对于温度的敏感性比较强，所以我们再对其进行淬火时，一定要严格按照标准需求，把控好加热温度，防止缸套出现过热现象，造成缸套变形。淬火后还要再对其进行回火处理，确保缸套内外硬度均匀一致，提高其组织稳定性。
中频感应加热机
中频感应加热机的魅力所在：
1、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动位置以方便生产需要。
2、独特的冷却循环系统，可确保设备24小时连续工作。
3、加热速度快，无氧化现象和脱碳现象，提高了工件的加热效果。
4、中频感应加热机不会产生噪音和粉尘，也不会产生废烟和废气，大大改善了工人的工作环境。
5、可远控和配接红外测温仪，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
中频感应加热机的应用范围：
1、齿轮、链轮、半轴、花键轴、齿轮轴等汽车配件的淬火热处理。
2、丝杠、导轨、蜗杆、蜗轮等机床配件的淬火热处理。
3、金、银、铜、不锈钢、铁、铝的熔炼热处理。
4、铁丝、线材、钢管、不锈钢、带肋钢筋等的退火热处理。
5、标准件、紧固件、步步紧、钢板等的加热成型热处理。
6、电机转子热装、轴承热拆等。
